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新聞中心

2024-09-30 18:00

輥鍛是回轉(zhuǎn)鍛造當(dāng)中的一種。這是近幾十年將縱向軋制引入鍛造業(yè)并經(jīng)不斷發(fā)展形成的鍛造新工藝,屬于回旋壓縮成形類的范疇。輥鍛可以分為兩類:制坯輥鍛,成形輥鍛它的變形特點是三維變形。但是大家可能并不清楚的了解輥鍛,所以下面給大家詳細(xì)的講解。

介紹:

它比模鍛壓力容器鍛件具有更高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)越性,其特點為,所需工作載荷較小,生產(chǎn)效率高,材料消耗少,質(zhì)量優(yōu)越,勞動條件好。

輥鍛是材料在一對反向旋轉(zhuǎn)模具的作用下產(chǎn)生塑性變形得到所需鍛件或鍛坯的塑性成形工藝。它是成形軋制(縱軋)的一種特殊形式。

鍛件


輥鍛變形原理如圖所示。輥鍛變形是復(fù)雜的三維變形。大部分變形材料沿著長度方向流動使坯料長度增加,少部分材料橫向流動使坯料寬度增加。輥鍛過程中坯料橫截面面積不斷減小。輥鍛適用于軸類件拔長,板坯輾片及沿長度方向分配材料等變形過程。

輥鍛可用于生產(chǎn)連桿﹑麻花鉆頭﹑扳手﹑道釘﹑鋤﹑鎬和透平葉片等。輥鍛工藝?yán)密堉瞥尚卧碇鸩降厥姑髯冃惟o與普通模鍛相比﹐具有設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡單﹑生產(chǎn)平穩(wěn)﹑振動和噪音小﹐便于實現(xiàn)自動化﹑生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

分類

輥鍛分為制坯輥鍛和成形輥鍛兩類。制坯輥鍛是為模鍛準(zhǔn)備所需形狀尺寸的毛坯﹔成形輥鍛能直接制出符合形狀尺寸要求的鍛件。

鍛件

輥鍛變形的實質(zhì)是坯料的軋制延伸﹐坯料部分截面變小而面的幅度增加。當(dāng)截面變形較大時﹐需要經(jīng)多次輥軋完成。其工藝設(shè)計主要是合理的決定各工步輥鍛的壓下量﹑展寬量和延伸變形量。它們?nèi)Q于輥徑的大小﹑孔型的形狀尺寸﹑毛坯的溫度和冷卻潤滑等變形條件。坯料的一端用夾鉗夾緊﹐在扇形模的***道孔型的輥壓下變形(初成形)并退出﹔然后在下道孔型的無模空間處送進(jìn)﹐再次輥壓變形(預(yù)成形)并退出﹔根據(jù)變形的需要﹐經(jīng)多道輥壓而逐漸成形﹐得到所需的成形工件(終成形)。是最常用的反向輥鍛方式。當(dāng)送料方向沿輥輪旋轉(zhuǎn)方向送進(jìn)時則稱為正向輥鍛﹐工件咬入后夾鉗立即松開。最常用的輥鍛機(jī)是兩側(cè)有機(jī)架支承的雙支承式輥鍛機(jī)﹐它具有較大的剛度﹐可得到高精度的鍛件﹐其輥徑有2501250毫米多種規(guī)格﹐相應(yīng)的輥鍛力為4004000千牛。有的雙支承輥鍛機(jī)在一端有輥軸伸出﹐這是懸臂式和雙支承式結(jié)合的復(fù)合型輥鍛機(jī)﹐它既能實現(xiàn)縱向輥鍛又能在懸臂端完成橫向展寬成形。在大批量輥鍛鍛件生產(chǎn)中﹐廣泛采用機(jī)械手傳送工件﹐實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化﹐提高生產(chǎn)率﹐減輕勞動強(qiáng)度。



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