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2020-03-13 16:13
高壓法蘭密封泄漏處理措施
簡要概述了高壓法蘭透鏡墊密封的結構、原理以及運行狀況。根據(jù)實際生產(chǎn)中的密封泄漏特點,分析了泄漏產(chǎn)生的原因,并結合現(xiàn)場實際情況,從消除管道振動、檢查密封元件的同時進行科學裝配、按管道輸送的工藝介質(zhì)和操作條件合理選擇密封元件材質(zhì)以及要求工藝穩(wěn)定操作等四個方面介紹了減少泄漏的有效預防措施。然后依據(jù)密封機理以及泄漏發(fā)生后密封元件的實際損 壞情況，提出了不同條件和狀況下的密封元件檢修方法,介紹了改造透鏡墊等快速消除泄漏的有效處理措施。
高壓法蘭透鏡墊密封結構自1920年***在德國 的合成氨裝置上使用以來,現(xiàn)在仍然在高壓管道的法 蘭連接中使用。我公司所有高壓管道的法蘭連接均采 用這一密封結構,在多年的使用過程中,該密封結構時 常發(fā)生泄漏,造成環(huán)境污染,能源流失,甚至還引發(fā)了 數(shù)次火災和一次重大爆炸事故,嚴重影響了企業(yè)的安 全穩(wěn)定生產(chǎn)。我們針對泄漏產(chǎn)生的原因和現(xiàn)場實際狀 況,總結出了減少泄漏的措施和消除泄漏的方法。
減漏措施
透鏡墊密封泄漏絕大多數(shù)屬界面泄漏，即發(fā)生在透鏡墊密封球面與管端錐形密封面之間的交界面上， 主要由管道振動、裝配不良、介質(zhì)腐蝕、工藝波動等原因引起。我們根據(jù)泄漏產(chǎn)生的原因,結合現(xiàn)場實際,采取了有效的預防措施。
消減振動
振動是破壞高壓法蘭透鏡墊密封的首要原因。管道的振動主要由相鄰設備的振動、流體在管道內(nèi)流動產(chǎn)生的氣流脈動、管件(如彎頭、閥門）激振等因素引起。在管道走向和結構尺寸因條件限制無法改變的情況下,大多采用對管道進行加固處理的辦法,在彎管、閥門、異徑短節(jié)及跨距較大的位置增添管架和管卡;補焊與基礎預埋鐵脫開的管架焊縫,并用角鋼或槽鋼對原有管架進行加固，以提高其剛度;更換所有管卡的墊木和螺栓。
